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變(biàn)頻器恒壓供水工(gōng)程
在供水(shuǐ)係統(tǒng)中,恒壓供水是指通過檢測管(guǎn)網(wǎng)壓力,在(zài)供水網係中用(yòng)水量發生變化時,而控製出口壓力保持在設定值不變的控製方式(shì)。一般使(shǐ)用水泵時,選用的設備額定流量通常都超(chāo)過實際需要的流量,而實際用水(shuǐ)過程中(zhōng)所需的流量會發生變化,如在樓宇供水中,白天和夜晚的用水量變化很大(dà),采用閥門來調節流量的方(fāng)式使用(yòng)較為普(pǔ)遍。雖然方(fāng)法簡(jiǎn)單,但這種方式實際上是通過人為增加阻力(lì)的辦法(fǎ)達到(dào)調節的目的,這種節流調節方法浪費了大量的電能,同(tóng)時設備的使用和維護成本較高。
一、變頻調速的特(tè)點及分析
用戶用水的多少是經常變動的,因此供水不(bú)足(zú)或(huò)供水過剩的情況時(shí)有發生。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的(de)壓力上,即用水多而供水少,則壓力低;用水少而供水多,則壓力大。保持供水壓力的恒定,可使供水和用水之間保(bǎo)持平(píng)衡,即用水多時供水也多,用水少時供水也少,從而提高了(le)供水的質量。
恒壓供水係統對於某些工業或特殊用戶是非常重要的。例如在某些生產過程中,若自來水供(gòng)水因故壓力不足(zú)或短時斷水(shuǐ),可能影響產品質量,嚴(yán)重時使產品報廢和設備損壞。又如發生火災時,若供水壓力不足或或無水供應,不能迅速滅火,可能引起重大經濟(jì)損(sǔn)失(shī)和人員傷亡。所以(yǐ),某些用水區采用恒壓供水係統,具有較大(dà)的經濟和社會意義。
隨著電力技術的發展,變頻(pín)調速技術的日臻完善,以變頻調速(sù)為核心的智能供水控製係統(tǒng)取代了以往高位水箱和壓力罐(guàn)等供水設備,起動平穩,起(qǐ)動電流可限製在額定電流以內(nèi),從(cóng)而避免(miǎn)了(le)起動時對電網的衝擊;由於泵的平均轉速降低(dī)了,從而可延長泵和閥門等東西的使用壽命;可以(yǐ)消除起動和停機時的水錘效應。其穩定安全的運行性能、簡(jiǎn)單方便的操作方(fāng)式、以及齊全周到的功能,將使供水實現節水、節電、節省人力,最終達(dá)到(dào)高效率的運行目的。
二、恒壓供(gòng)水的變頻應用方式
通常在同(tóng)一路供(gòng)水係統中,設置多台常用泵,供水量大時多台(tái)泵全開,供水量小時開一台或(huò)兩台。在采用變(biàn)頻調速進行恒壓供水時,就用兩種(zhǒng)方式,其(qí)一是所有水泵配用一台變頻器;其二是每台水泵配用一台變頻器。後種方法(fǎ)根據壓力反饋信號,通過PID運算自(zì)動調整變頻器(qì)輸出頻率,改變電動機轉速,最終達到管網恒壓的目的,就一個閉環回路(lù),較簡單,但成本高。前種方法成本低,性能不比後種差,但控製程序較複雜,是未來的發展方向。
三、PID控製原理
根據(jù)反饋原理:要想維持一個物理量不變或(huò)基本不變,就應該引這個物理量與(yǔ)恒值比(bǐ)較,形成閉環係統。我們要想保持水壓的恒定,因此就必須引入水(shuǐ)壓反饋(kuì)值與給定值比較,從而形成閉環係統。但被控製的係統特點是非線性、大慣性的係(xì)統,現在控製和PID相結合的方法,在壓力波動較大時使用(yòng)模糊控製,以加快響應速度;在壓力範圍較小時(shí)采(cǎi)用PID來保持靜態精度。這通過PLC加(jiā)智能儀表可時現該算法,同時對PLC的(de)編程來時現泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證(zhèng)明,使用這(zhè)種方法是可行的,而且(qiě)造價(jià)也不高。
要想維持供水網(wǎng)的壓(yā)力不變,根據反饋定理在管網係統的管(guǎn)理上安裝了壓力變(biàn)送器作為反饋元件,由於(yú)供水係統管道長、管徑大,管網的充壓都較慢,故係統是一(yī)個大滯後係統,不易直接采用PID調節器進行控製,而采用PLC參與控製的方式來實現對控製係統調節作用(yòng)。
四、變頻控製原理
用變頻調速來實現恒壓供水,與用調節閥門來(lái)實現(xiàn)恒(héng)壓供水相(xiàng)比,節能效果十分(fèn)顯(xiǎn)著(可根據(jù)具體情況計算出來(lái))。其優點(diǎn)是:
1、 起動平衡,起動電流可(kě)限製在(zài)額定電流以內,從而避免了起動時對電網的衝擊;
2、 由(yóu)於泵的平均轉速降低了,從而可延長泵和閥門等的使用壽命;
3、 可以消除起(qǐ)動和停機時的水錘效(xiào)應;
一般(bān)地說(shuō),當由一台變頻器控製一台(tái)電動機時(shí),隻需(xū)使變頻器的配用電動機容量與實際電動機容量相符即可。當一台變頻器(qì)同時控製兩台電動機時,原則上變頻器(qì)的配用電動機容量應等於兩台電動機的容量之和。但如在高峰負載時的用(yòng)水量比兩(liǎng)台水泵全速供水量相差很多時,可考慮適當減小變(biàn)頻器的容量,但應注意留(liú)有足夠(gòu)的容(róng)量。
雖然(rán)水(shuǐ)泵在(zài)低速運行時,電動機的(de)工作(zuò)電流較小。但是,當用戶的用水量變化頻繁時,電(diàn)動機(jī)將(jiāng)處於頻繁的升、降速狀(zhuàng)態,而升、降速的電流可略超過電動機的額定電流,導致電動機過熱。因此,電動機的熱保護是必(bì)需的(de)。對於這種由於(yú)頻(pín)繁地(dì)升、降速而積累起來的溫升,變(biàn)頻器(qì)內的電子熱(rè)保護功能是難以起到保護作用的,所以應采用熱繼電器來進行電動機的(de)熱保護。
在主要功能預置方麵,最高(gāo)頻率應(yīng)以電動機的額定頻率為(wéi)變頻器的最高工作(zuò)頻率。升、降速時間在采(cǎi)用PID調節器的情況下,升、降速時間應盡量(liàng)設定(dìng)得(dé)短一些,以免影響由PID調節(jiē)器決(jué)定的動態(tài)響應過程。如變頻器本(běn)身(shēn)具有PID調節(jiē)功能時,隻要在預置(zhì)時設定PID功能有效,則所設定的升速和降速時間將自(zì)動失效。
五、恒壓供(gòng)水(shuǐ)係統特點
1、 節電:優化的節能控(kòng)製軟件,使水泵實現最大限度地節能運行;
2、 節水:根據實際用水(shuǐ)情況設定管網壓力,自動控製水泵出水量,減少了水的跑、漏現象;
3、 運行可(kě)靠:由變頻器實現泵(bèng)的軟起動,使水(shuǐ)泵實現由工頻到變頻的無(wú)衝擊切換,防止管(guǎn)網衝擊、避免管網壓力超限,管道破裂。
4、 聯網功能:采用全中文工控組(zǔ)態軟件,實時監(jiān)控各個站點,如電機的電壓、電流、工作(zuò)頻率、管網壓力及流量等。並且能夠累積每個站點的用電量,累積每台泵的出水量,同時提供各種形式的打印報表,以便分析(xī)統計。
5、 控製靈活:分段供水,定時供水,手動選擇(zé)工作方(fāng)式。
6、 自我保護功能完(wán)善:如(rú)某台泵出現故障,主動向上位機發出報警信息,同(tóng)時啟動備用泵,以維持供水平衡。萬一自控係統出現故障,用戶可(kě)以直(zhí)接操作手動係統,以保護供(gòng)水。
六、係統應用範圍
1、 自來水廠、加壓(yā)泵房
2、 居民生活區、賓館(guǎn)及其它建築
3、 企業生產用水
4、 鍋爐循環水係統
5、 農田灌溉(gài)係統
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