在（zài）以電動機（jī）為動力的（de）機械傳動中，流調速一（yī）直以性能優良領先於交流調速，然而由於直流電（diàn）動機（jī）具有電刷和換向器、檢修和維護工作量（liàng）大、存在極限容量問題（tí），使人們在（zài）調速領域將注意力轉向了交流電動機（jī）。60年代（dài）後，特（tè）別是70年代以來，隨（suí）管MCT和智（zhì）能功率模塊IPM（IntelligentPowerModule）等的不斷（duàn）g現使變頻技術獲得了（le）飛速（sù）發展。⑴2變頻調速的特（tè）點交流電動機變頻調速是在現代微電子技術基礎上發展起（qǐ）來（lái）的新技術，具有調速範廣、調速平滑、效率高（gāo）、特性好、結構（gòu）簡（jiǎn）單、機械（xiè）特性好（hǎo）、保護功能齊全（quán），運行（háng）平穩、安全可（kě）靠等特點，可以方便地實現恒（héng）轉速或恒（héng）功率調速。它比調壓調速、變極調速、串級調速（sù）等交流調速方式優越；其調速特性可與直流電動機調速相媲美，是理想的調速方3變頻器的選擇31主要產品介紹近年來交流變頻器技（jì）術迅速（sù）發展，變頻器生產廠家很多，主要產品有：U1本富士公司（sī）的（de）G9S係列與P9S係列變頻器，輸入輸出電壓有200V和400V兩種。G9S係列功率為0.2220kW，P9S係（xì）列（liè）功率為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動轉矩50%，所以G9S適用於需要較大起動轉矩的場合。13德國西門子公司自1972年以來把（bǎ）“交一交”變頻應用於（yú）大型水泥磨（mó）機、礦石破碎機、礦井卷揚機等領從80年代（dài）起我國己把變頻調速技術的應用作為（wéi）電（diàn）力傳動革新的主攻方（fāng）向。為了滿足中小容量交流電動機實現變（biàn）頻調速的需要，國內己（jǐ）建立（lì）了許多適合異步電動機運行的（de）變頻器係列。北京市電機（jī）總廠1986年引進日本三菱全套生產技術和（hé）設備，開（kāi）發了P5C變頻器係列，適合的電動機功率為1.5 110kW，電源電壓為380V，頻率變化範圍為1 3.2變頻器的應用選（xuǎn）型交流變頻器調速控製方法有u/f型和矢量型兩種，u/啦製方法（fǎ）是建立在異步電動機的靜態模型（xíng）上，在低速及動態（如加減速）、加減（jiǎn）負載時係統表現出明顯的缺陷矢景控製方式（shì）是根據交流電動機的動態數學模型，利用坐標變換的手段，將交（jiāo）流（liú）電機的定（dìng）了電流分解為磁場分量電流和轉矩分量電流，並分別加以（yǐ）控製，獲得了類似於肓流調速係統的動態性能。

　　u/fg製方式的變頻器適用於（yú）風機和泵類機械特（tè）性的負載，這類負載隨著轉速的降低，負載轉（zhuǎn）矩迅速減小。對於恒轉矩機（jī）械特性的負載（zǎi），應（yīng）選擇矢量控製方式（shì）的變頻器，因矢量控製方式在低頻時仍可獲得較大的起動轉矩。

　　對於控製精度要求不高的一般工業設備，可選用u/f製方（fāng）式，調速精度（dù）為2%3%.對於控製（zhì）精度要求較高的工業設備，可選用開環（huán）控製方式，調速（sù）精度優於1%.對於控製（zhì）精度要（yào）求很高（gāo）的特殊工業設備，可選（xuǎn）用閉環矢量控製方式（shì）或伺服（fú）控製方式，調速精度可達到0.01%.富士公司的變頻器，對風機、泵類負載應選用P9S係列產品，對恒轉矩負載應選用G9S係列產品；而西門（mén）子與CT公司的變頻器不論對何種負載，產品選型都是統一的（de）係列，控製特性由機內軟件進行選擇。

　　4變（biàn）頻調速在建材行業中的應用4.1取化調速與1流調速水泥廠的喂料設備一（yī）般采用滑差調速（sù），實踐證明，在（zài）工業環境比較惡劣的情況下，采用滑差電機調（diào）速時，由於滑差離合器的密（mì）封性不好，離合器容（róng）易被灰塵或異（yì）物堵死而造成飛車現象。滑差調速電動機的低速性能（néng）較差，當皮帶秤（chèng）在低速運行時，皮帶機的速度往往處於一種不穩定（dìng）狀態，嚴（yán）重時會（huì）影響到皮帶秤的正常工作和（hé）計量精度。另外，當要求皮帶秤的（de）設定（dìng）值變（biàn）化範圍較大（dà）時，滑差調速電動機的調（diào）速範圍不夠（gòu）大。若（ruò）將滑差（chà）電機改為變（biàn）頻調速電機，采用矢量控製方式的變（biàn）頻器，則調速性能可大為改善，係統可靠性提高，並可降低係（xì）統電耗，將滑差電機（jī）改為變頻調速將是小功率變頻器在（zài）水泥廠的主要應用領域。

　　大中型水泥（ní）r一般都采用回（huí）轉窯煆燒水泥熟料，不管采用何種窯型，都要求調節m轉（zhuǎn）窯的轉速，對N轉窯（yáo）調速目前（qián）國內普遍采用直流調（diào）速，但對（duì）水泥回轉窯采用交流（liú）變頻調速取代直流調速，國（guó）內外一些水泥廠已有成功應用，交流電機可靠性高，提高（gāo）了丨R丨轉（zhuǎn）窯運（yùn）轉率，隻是目前這項技術還處於試用階段，還（hái）有待於（yú）進（jìn）一步深入研究。

　　4.2陶瓷（cí）材料（liào）搜伴（bàn）機（jī）的變頻器（qì）控製生產陶瓷材料的（de）攪拌機，要求根據材料的不同、係統（tǒng）攪拌的速度不同，能相應地調整攪拌速度；攪（jiǎo）拌的速度均勻時加工出來（lái）的陶瓷成品才能細膩光潔、堅固耐用。材料的粘稠度越大，要求電機的轉矩越大，整個攪拌過程要求低速恒轉矩，特別是（shì）低速攪拌時，要求控製係統有低頻大轉矩輸出功能。采用日立300係列的變頻器調節攪拌機（jī）的轉速，使攪拌機係統達到了低頻特性好、輸出轉矩（jǔ）大（dà）、攪拌能力強（qiáng）、係統運行效（xiào）率篼（dōu）、加工材（cái）料範圍廣，很好地滿（mǎn）足了生產工（gōng）藝的要求。

　　43變頻調速技棚節能效果（guǒ）在水泥生產（chǎn）線上有許多大風機，如磨尾風機、窯尾風（fēng）機等（děng），通常這些（xiē）風機采用閥門來調節風量，這種風量調節方法雖然可以滿足水泥生產需要，但卻造成電能的大量浪費。如果對這些風機采用變頻調速，不但可改善風量調節的特性，而且可以顯著節能。

　　5結論變頻調速是目前國際上性能最好、效率最、應用最（zuì）廣的電動機（jī）調速技術，是電力拖動的發展方向。隨著矢量控製、無速度傳感器技術等新技術、新理（lǐ）論在變頻（pín）調速中（zhōng）的應用，它將向更高性能、更大（dà）容量以及智能化等（děng）方向發展。