注塑機（jī）節能設備

　　塑膠鞋類射出成（chéng）型機的應用

　　一、全（quán）自動圓盤式塑膠類射出（chū）成型機的工作（zuò）原理

　　製鞋企（qǐ）業的全自動圓盤式塑膠類射出（chū）成（chéng）型機，是製鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。我（wǒ）國是製鞋大國，有大量的製鞋設備。

　　全自動圓盤（pán）式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械（xiè）特點:

　　◎本機械專用於生產各類高級單色、雙（shuāng）色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女（nǚ）童鞋底等產品。

　　◎原料適用於生產發泡等各種熱可塑性（xìng）之（zhī）原料，如PVC、TPR等。

　　◎本機（jī）以電腦程序（單片機、PLC）控製，主、副機控製精確，操作簡單，保養容易。

　　◎關（guān）模子（zǐ）母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每（měi）一次成型不起毛邊，確保產品品質。

　　◎比例式壓力控製，各模射料壓獨立操作，適用（yòng）於不同（tóng）射出量之產品製造。

　　二、 圓盤機節電原理

　　由於圓（yuán）盤機工（gōng）作過程中有著十分劇烈的（de）突（tū）變過程，對機器的衝擊非常大，影響了整個注塑係統的壽命。目前國內製鞋企業（yè）中，有大（dà）量舊設備，自動化程度低（dī），能耗大。機器一（yī）般按最大的生產能（néng）力設計，其實在生產時往往用不（bú）了那麽大的功率。油泵電機的轉速保持（chí）不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中（zhōng）存在大馬（mǎ）拉小車（chē）的現象。因此造成大量能量浪費。

　　我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻（pín）器實時的檢測來自圓盤機（jī）電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部（bù）處理後，輸出不（bú）同的頻率（lǜ），調節（jiē）電機轉速，即：輸出功率與壓力（lì）和流量同步自動跟蹤（zōng）控製，相當於定量泵變成了（le）節能型的變量泵，原液壓係統與整機（jī）運行所需功率（lǜ）匹配，消除（chú）了原（yuán）係統的高壓（yā）溢流能量的損失（shī）。可以大大減（jiǎn）輕合模、開模的震動，穩定（dìng）生產工藝、提高（gāo）產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電（diàn）能。

　　三、變頻節能的（de）特點

　　1) 操作簡單，與（yǔ）圓盤機同步運行，不必進（jìn）行任何（hé）調節；

　　2) 高可靠（kào）性：保（bǎo）留圓盤機原有控製方式及油路不變；采用市電/節電運行控製方式，以（yǐ）備故障時不影響生產；

　　3) 軟啟（qǐ）動（dòng）：減輕機器震動，延長設備和模具的使用壽命（mìng）；有效的減小噪音，改善工作環境；係統發（fā）熱明顯減少，油溫穩定；延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節省大量的維護費用，同時增加變壓（yā）器的裝機容量；

　　4) 高回報率：所有（yǒu）投資約6～12個月（yuè）通過電費節省回收（shōu）。